Je li 3D printanje bolje od injekcijskog prešanja?

Kako bi se utvrdilo je li 3D ispis bolji od injekcijskog prešanja, vrijedi ih usporediti s obzirom na nekoliko čimbenika: cijenu, količinu proizvodnje, mogućnosti materijala, brzinu i složenost. Svaka tehnologija ima svoje slabosti i snage; stoga koju koristiti ovisi isključivo o zahtjevima projekta.

Evo usporedbe 3D printanja i injekcijskog prešanja kako bi se utvrdilo koji je bolji za danu situaciju:

1. Obim proizvodnje

Brizganje: Upotreba u velikim količinama
Brizganje je vrlo prikladno za proizvodnju velikih razmjera. Nakon što je kalup izrađen, proizvodit će tisuće milijuna istih dijelova izuzetno velikom brzinom. Vrlo je učinkovito za velike serije jer se dijelovi mogu proizvoditi s vrlo niskom cijenom po jedinici vrlo velikom brzinom.
Pogodno za: Velikoserijsku proizvodnju, dijelove gdje je dosljedna kvaliteta ključna i ekonomiju razmjera za velike količine.
3D ispis: Najbolji za male do srednje količine
3D ispis je prikladan za proizvode koji zahtijevaju male do srednje serije. Iako je cijena kalupa za postavljanje 3D pisača niža jer kalup nije potreban, trošak po komadu ostaje razumno viši za velike količine. Ponovno, masovna proizvodnja nije prikladna, prilično je sporija u usporedbi s proizvodnjom kalupa za injekcijsko brizganje i nije je moguće ekonomično iskoristiti velikim serijama.
Pogodno za: Izradu prototipa, male proizvodne serije, prilagođene ili visoko specijalizirane dijelove.

2. Troškovi

Brizganje plastike: Visoka početna investicija, niska cijena po jedinici
Početno postavljanje je skupo, jer je izrada prilagođenih kalupa, alata i strojeva skupa; međutim, nakon što su kalupi izrađeni, trošak po dijelu drastično se smanjuje što se više proizvodi.
Najbolje za: Projekte velike proizvodnje gdje se početna investicija s vremenom vraća smanjenjem troškova svakog dijela.
3D ispis: niža početna investicija, viši trošak po jedinici
Početni trošak 3D ispisa je relativno nizak jer nisu potrebni kalupi ili specijalizirani alati. Međutim, trošak po jedinici može biti veći nego kod injekcijskog prešanja, posebno za velike dijelove ili veće količine. Troškovi materijala, vrijeme ispisa i naknadna obrada mogu se brzo zbrojiti.
Idealno za: Izradu prototipa, proizvodnju malih serija, prilagođene ili jedinstvene dijelove.

3.Fleksibilnost u dizajnu

Brizganje: Nije tako svestrano, ali vrlo precizno
Nakon što je kalup izrađen, promjena dizajna je skupa i dugotrajna. Dizajneri moraju uzeti u obzir ograničenja kalupa u smislu podreza i kutova nagiba. Međutim, injekcijsko prešanje može proizvesti dijelove koji imaju precizne tolerancije i glatke završne obrade.
Pogodno za: Dijelove stabilnog dizajna i visoke preciznosti.
3D ispis: Dovoljno fleksibilan i bez potrebnog ograničenja oblikovanja
Pomoću 3D ispisa možete stvoriti vrlo složene i detaljne dizajne koje nije moguće ili ekonomski isplativo napraviti injekcijskim prešanjem. Nema ograničenja u dizajnu poput podreza ili kutova nagiba, a promjene možete napraviti u vrlo kratkom vremenu bez novog alata.
Najbolje za: Složene geometrije, prototipove i dijelove koji često podliježu promjenama u dizajnu.

4.Materijalne opcije

Brizganje plastike: Vrlo svestrane mogućnosti materijala
Brizganje plastike podržava širok raspon polimera, elastomera, polimernih kompozita i visokočvrstih termoplasta. Ovaj se postupak koristi za proizvodnju jakih funkcionalnih dijelova s ​​boljim mehaničkim svojstvima.
Pogodno za: Funkcionalne, izdržljive dijelove od različitih plastika i kompozitnih materijala.
3D ispis: Ograničeni materijali, ali u porastu
Mnogi materijali, uključujući plastiku, metale, pa čak i keramiku, dostupni su za 3D ispis. Međutim, broj opcija materijala nije toliko širok kao kod injekcijskog prešanja. Mehanička svojstva dijelova izrađenih 3D ispisom mogu biti različita, a dijelovi često pokazuju manju čvrstoću i izdržljivost od dijelova izrađenih injekcijskim prešanjem, iako se ta razlika smanjuje s novim dostignućima.
Pogodno za: Jeftine prototipove; prilagođene komponente; smole specifične za materijale kao što su fotopolimerne smole i specifične termoplastike i metali.

5. Brzina

Brizganje plastike: Brzo za masovnu proizvodnju
Nakon što je gotovo, injekcijsko prešanje je relativno vrlo brzo. Zapravo, ciklus može trajati samo nekoliko sekundi do nekoliko minuta kako bi se omogućila brza proizvodnja stotina i tisuća dijelova. Međutim, potrebno je dulje vrijeme za postavljanje i dizajniranje početnog kalupa.
Idealno za: Velikoserijsku proizvodnju sa standardnim dizajnom.
3D ispis: Mnogo sporiji, posebno za veće predmete
Brizganje je znatno brže od 3D ispisa, posebno za veće ili složenije dijelove. Ispis svakog sloja pojedinačno može potrajati satima ili čak danima za veće ili detaljnije dijelove.
Pogodno za: Izradu prototipa, male dijelove ili složene oblike koji ne zahtijevaju proizvodnju velikih količina.

6. Kvaliteta i završna obrada

Brizganje: Dobra završna obrada, kvaliteta
Dijelovi proizvedeni injekcijskim prešanjem imaju glatku završnu obradu i izvrsnu dimenzijsku točnost. Proces je vrlo kontroliran, što rezultira dijelovima dosljedne visoke kvalitete, ali neke završne obrade mogu zahtijevati naknadnu obradu ili uklanjanje viška materijala.
Prikladno za: Funkcionalne dijelove s uskim tolerancijama i dobrom završnom obradom površine.
Niža kvaliteta i završna obrada s 3D ispisom
Kvaliteta 3D ispisanih dijelova uvelike ovisi o pisaču i korištenom materijalu. Svi 3D ispisani dijelovi pokazuju vidljive linije slojeva i općenito je potrebna naknadna obrada - brušenje i zaglađivanje - kako bi se osigurala dobra završna obrada površine. Rezolucija i preciznost 3D ispisa se poboljšavaju, ali možda nisu ekvivalentne injekcijskom prešanju za funkcionalne, visokoprecizne dijelove.
Pogodno za: Izradu prototipa, dijelove koji ne zahtijevaju savršenu završnu obradu i dizajne koji će se dodatno usavršavati.

7. Održivost

Brizganje: Nije toliko održivo
Brizganje plastike proizvodi puno više otpadnog materijala u obliku uljevaka i kanalića (neiskorištena plastika). Također, strojevi za oblikovanje troše značajnu količinu energije. Međutim, učinkoviti dizajni mogu smanjiti takav otpad. Ipak, mnogi proizvođači sada koriste reciklirani materijal u procesu injekcijskog prešanja plastike.
Idealno za: Velike količine proizvodnje plastike, iako se napori za održivost mogu poboljšati boljim nabavom materijala i recikliranjem.
3D ispis: Manje degradiran za okoliš u određenim slučajevima
To također znači da 3D ispis može biti puno održiviji, jer koristi samo količinu materijala potrebnu za izradu dijela, čime se eliminira otpad. Zapravo, neki 3D printeri čak recikliraju neuspješne ispise u novi materijal. Ali nisu svi materijali za 3D ispis jednaki; neke su plastike manje održive od drugih.
Pogodno za: Proizvodnju malih količina, po narudžbi Smanjenje otpada.

Koji je bolji za vaše potrebe?

KoristitiBrizganje plastikeako:

• Vodite velikoserijsku proizvodnju.
• Trebaju vam najjači, najdugovječniji, najbolje kvalitete i konzistentni dijelovi.
• Imate kapital za početno ulaganje i možete amortizirati troškove kalupa na veliki broj jedinica.
• Dizajn je stabilan i ne mijenja se puno.

Koristiti3D ispisako:

• Potrebni su vam prototipovi, dijelovi malog obima ili visoko prilagođeni dizajni.
• Potrebna vam je fleksibilnost u dizajnu i brza iteracija.
• Potrebno vam je isplativo rješenje za proizvodnju pojedinačnih ili specijaliziranih dijelova.
• Održivost i ušteda materijala su ključno pitanje.

Zaključno, 3D printanje i injekcijsko prešanje imaju svoje prednosti. Injekcijsko prešanje ima prednost proizvodnje u velikim količinama, dok se za 3D printanje kaže da je fleksibilno, prototipno i maloserijsko ili visoko prilagođeno. To će se svesti na to koji su točno ulozi vašeg projekta - različite potrebe u smislu proizvodnje, proračuna, vremenskog okvira i složenosti dizajna.