Razlike u procesu:
LSR Molding koristi tehnologiju tekućeg brizganja (LIM), gdje se tekuća silikonska guma (LSR) ubrizgava u kalup i stvrdnjava na visokim temperaturama.
3D ispis gradi objekte sloj po sloj izravno iz digitalnog modela, eliminirajući potrebu za kalupima.
Materijalne razlike:
LSR kalupljenjeprvenstveno koristi tekuću silikonsku gumu (LSR), koja je poznata po svojoj fleksibilnosti, otpornosti na visoke temperature, kemijskoj otpornosti i biokompatibilnosti. Široko se koristi u medicinskim i dječjim proizvodima.
3D ispis nudi razne materijale, uključujući plastiku, metale, keramiku i smole, ovisno o specifičnoj tehnologiji 3D ispisa (kao što su FDM, SLA ili SLS).
Brzina proizvodnje:
LSR brizganje je idealno za proizvodnju velikih količina jer ima kratka vremena ciklusa (obično od nekoliko sekundi do nekoliko minuta po dijelu).
3D ispis je prikladan za male količine ili proizvodnju po narudžbi, ali za proizvodnju jednog dijela potrebno je puno više vremena, ponekad nekoliko sati ili više, posebno za velike ili visokoprecizne dijelove.
Usporedba troškova:
LSR prešanje zahtijeva izradu kalupa, što dovodi do visokih početnih troškova, ali niskih troškova po jedinici, što ga čini isplativim za masovnu proizvodnju.
3D ispis ne zahtijeva kalupe, što ga čini idealnim za proizvodnju malih serija ili prilagođene dijelove, ali troškovi po jedinici su veći, posebno za proizvodnju velikih razmjera.
Preciznost i kvaliteta:
LSR Molding pruža visoku preciznost, glatke površine i izvrsna mehanička svojstva, što ga čini idealnim za visokoučinkovite primjene poput medicinskih uređaja i automobilskih brtvi.
3D ispis, zbog procesa sloj po sloj, može imati vidljive linije slojeva, a njegova mehanička svojstva i površinska obrada možda nisu toliko profinjeni kao kod tradicionalnih oblikovanih dijelova, posebno za silikonske dijelove visoke čvrstoće ili visoke fleksibilnosti.
Scenariji primjene:
LSR kalupi se široko koriste u medicinskim, automobilskim, elektroničkim i dječjim proizvodima, kao što su kateteri, dude varalice, brtve i vodootporni gumbi.
3D ispis je prikladan za brzu izradu prototipa, složenih struktura i male serije prilagođenih dijelova, kao što su validacija koncepata, personalizirani medicinski uređaji i elektronička kućišta malih serija.
Kombinacija LSR oblikovanja i 3D ispisa:
Posljednjih godina,3D printano ubrizgavanjeKalupi se sve više koriste u proizvodnji LSR kalupa. Na primjer:
Korištenje 3D ispisa za izradu LSR kalupa, zamjenjujući tradicionalne metalne kalupe radi smanjenja troškova razvoja i skraćivanja proizvodnih ciklusa.
Idealno za proizvodnju malih serija ili validaciju dizajna, što omogućuje proizvođačima testiranje izvedivosti silikonskog proizvoda prije proizvodnje u punom opsegu.
Koji proces biste trebali odabrati?
Ako vam je cilj brza validacija dizajna silikonskog proizvoda, 3D printani kalupi + LSR kalupi mogli bi biti izvrsno rješenje.
Ako vam je potrebna velika proizvodnja visokokvalitetnih silikonskih dijelova, tradicionalno LSR oblikovanje je isplativiji izbor.
Vrijeme objave: 27. ožujka 2025.
