Уводзіны
АБС (акрыланітрылбутадыенстырол) — адзін з самых папулярных тэрмапластаў, якія выкарыстоўваюцца ў ліцці пад ціскам. Ён вядомы сваёй трываласцю, устойлівасцю і ўніверсальнасцю, што робіць яго прыдатным для аўтамабільных дэталяў, бытавой электронікі і прамысловага прымянення. Аднак, як і любы матэрыял, АБС мае свае праблемы падчас працэсу ліцця пад ціскам. Разуменне гэтых праблем — і спосабаў іх вырашэння — можа дапамагчы вытворцам павысіць эфектыўнасць, скараціць колькасць дэфектаў і забяспечыць стабільную якасць.
Дэфармацыя і ўсаджванне
Адной з найбольш распаўсюджаных праблем пры ліцці ABS-пластыку пад ціскам з'яўляецца дэфармацыя або нераўнамерная ўсаджванне. Гэта адбываецца, калі розныя ўчасткі дэталі астываюць з рознай хуткасцю, што прыводзіць да недакладнасцей памераў.
РашэннеВыкарыстоўвайце правільную канструкцыю формы з аднастайнай таўшчынёй сценак, рэгулюйце хуткасць астуджэння і аптымізуйце тэмпературу формы. Кантраляваны ціск упакоўкі таксама дапамагае мінімізаваць ўсаджванне і забяспечвае стабільнасць памераў.
Дэфекты паверхні
Дэталі з АБС-пластыку часта выбіраюць з-за іх гладкай паверхні, але праблемы з паверхняй, такія як сляды ракавін, лініі зваркі або лініі патоку, могуць паўплываць як на знешні выгляд, так і на прадукцыйнасць.
РашэннеКаб паменшыць дэфекты паверхні, падтрымлівайце пастаянную тэмпературу плаўкі, забяспечвайце правільнае размяшчэнне варот і выкарыстоўвайце паліроўку формы пры неабходнасці. Вакуумная вентыляцыя таксама можа выдаліць затрыманае паветра, якое выклікае дэфекты.
Адчувальнасць да вільгаці
АБС-пластык гіграскапічны, гэта значыць, ён паглынае вільгаць з паветра. Калі яго не высушыць належным чынам перад фармаваннем, вільгаць можа выклікаць бурбалкі, расцяканне або зніжэнне механічнай трываласці.
РашэннеЗаўсёды сушыце ABS-смалу пры рэкамендаванай тэмпературы (звычайна 80–90°C на працягу 2–4 гадзін) перад апрацоўкай. Выкарыстоўвайце герметычныя кантэйнеры для захоўвання смалы, каб прадухіліць убіранне вільгаці.
Высокая адчувальнасць да тэмпературы цвілі
АБС-пластык патрабуе дакладнага кантролю тэмпературы. Калі тэмпература формы або ствала занадта высокая, гэта можа прывесці да дэградацыі і змены колеру. Калі занадта нізкая, гэта можа выклікаць няпоўнае запаўненне або дрэнную адгезію.
РашэннеПадтрымлівайце стабільную тэмпературу формы ў межах рэкамендаванага дыяпазону апрацоўкі. Аўтаматызаваныя сістэмы маніторынгу могуць забяспечыць стабільнасць падчас вытворчасці.
Дакладнасць памераў
Паколькі АБС-пластык шырока выкарыстоўваецца для вырабу дэталяў, якія патрабуюць высокіх дапушчальных адхіленняў, падтрыманне дакладнасці памераў можа быць складанай задачай. Змены ціску, тэмпературы або патоку матэрыялу могуць прывесці да неадпаведнасці дэталяў спецыфікацыям.
РашэннеУжывайце навуковыя метады ліцця, такія як кантроль ціску ў паражніне, і забяспечвайце належнае абслугоўванне прэс-формы. Выкарыстоўвайце камп'ютэрнае мадэляванне (CAE) падчас праектавання для прагназавання патэнцыйнай ўсаджвання.
Расколіны пад уздзеяннем навакольнага асяроддзя
АБС-пластык можа быць адчувальным да некаторых хімічных рэчываў, алеяў або пастаяннага напружання, што з часам прыводзіць да расколін.
РашэннеЗмяніць канструкцыю дэталі, каб знізіць канцэнтрацыю напружанняў, выкарыстоўваць сумесі ABS з больш высокай устойлівасцю і забяспечыць сумяшчальнасць з меркаваным асяроддзем.
Выснова
Ліццё пад ціскам АБС-пластыку прапануе выдатныя магчымасці для стварэння трывалых і універсальных дэталяў, але такія праблемы, як дэфармацыя, паглынанне вільгаці і дэфекты паверхні, павінны быць старанна вырашаны. Выкарыстоўваючы перадавыя практыкі, такія як правільная падрыхтоўка матэрыялу, аптымізаваная канструкцыя формы і дакладны кантроль тэмпературы, вытворцы могуць пераадолець гэтыя праблемы і дасягнуць высакаякасных і стабільных вынікаў.
Час публікацыі: 11 верасня 2025 г.
