የስብራትን ጥንካሬ መረዳት፡ ቁልፍ ጽንሰ-ሀሳቦች፣ ሙከራዎች እና መተግበሪያዎች

የስብራት ጥንካሬ በቁሳዊ ሳይንስ እና ምህንድስና ውስጥ ወሳኝ ሚና የሚጫወት መሰረታዊ ንብረት ነው፣ ይህም አንድ ቁሳቁስ በውጥረት ውስጥ ምን እንደሚመስል ለማወቅ ይረዳል፣ በተለይም ውድቀት ሲያጋጥመው። ለተለያዩ አፕሊኬሽኖች ተስማሚ የሆኑ ቁሳቁሶችን ለመምረጥ የሚያስፈልጉትን መረጃዎች ለመሐንዲሶች እና የቁሳቁስ ሳይንቲስቶች በማቅረብ አንድ ቁሳቁስ ከመሰባበሩ በፊት ሊቋቋመው የሚችለውን ከፍተኛ ጭንቀት ግንዛቤን ይሰጣል። በዚህ አጠቃላይ ጽሁፍ ውስጥ የስብራት ጥንካሬ ምን እንደሆነ, ጠቀሜታው, የተለያዩ የስብራት ዘዴዎች እና በአምራች አካባቢ ውስጥ እንዴት እንደሚሞከር እንመረምራለን. በተጨማሪም፣ ከስብራት ጥንካሬ ሙከራ እና የጭንቀት-ውጥረትን ከርቭ የመረዳትን አስፈላጊነት ጋር ወደ ተያያዙ ተግዳሮቶች እንገባለን።


ስብራት ጥንካሬ ምንድን ነው?ስብራት ጥንካሬ

የስብራት ጥንካሬ የሚያመለክተው ከፍተኛውን የጭንቀት መጠን ወይም ቁስ አካል በስብራት የሚታወቀው አስከፊ ውድቀት ከማጋጠሙ በፊት ሊጸና የሚችለውን ኃይል ነው። ይህ ብልሽት የሚከሰተው የቁሱ ውስጣዊ መዋቅር የተተገበረውን ሸክም መቋቋም ሲያቅተው ሲሆን በዚህም ምክንያት ስንጥቅ መስፋፋት እና በመጨረሻም ወደ ሙሉ ስብራት ያመራል። በተለምዶ እንደ የግፊት አሃዶች ውስጥ ይገለጻልፓስካል (ፓ) or ፓውንድ በካሬ ኢንች (psi), ስብራት ጥንካሬ መሐንዲሶች በእውነተኛው ዓለም ሁኔታዎች ውስጥ ቁሳቁሶች እንዴት እንደሚሠሩ ለመተንበይ የሚረዳ አስፈላጊ ንብረት ነው, በተለይም ውድቀት ከፍተኛ ሊሆን በሚችል መዋቅራዊ አፕሊኬሽኖች ውስጥ.

የቁሳቁስ ስብራት ጥንካሬ በበርካታ ሁኔታዎች ላይ የተመሰረተ ነው, እሱም ጨምሮክሪስታል ጥልፍልፍ ቅንብር, ቅይጥ ወይም የተዋሃደ መዋቅር, እናየማምረት ሂደቶችተሳታፊ። ቁሶች በአመዛኙ በአቶሚክ አደረጃጀታቸው እና በአተሞች መካከል ባለው የመተሳሰሪያ አይነት የተነሳ የተለያየ የስብራት ጥንካሬ ያሳያሉ።

በስብራት ጥንካሬ ላይ የተመሰረቱ የቁሳቁስ ዓይነቶች፡-

  • ብሬልል ቁሶች፦ ኮንክሪት፣ ሴራሚክስ እና ግራጫ ብረት ብረት ብዙውን ጊዜ በመጭመቅ ውስጥ ጠንካራ ናቸው ነገር ግን ዝቅተኛ ስብራት ጥንካሬን ያሳያሉ። እነዚህ ቁሳቁሶች የተጨመቁ ኃይሎችን በደንብ ሊቋቋሙ ይችላሉ ነገር ግን በተንጠባጠብ ወይም በማጠፍ ውጥረቶች ውስጥ በቀላሉ አይሳኩም።
  • የዱክቲክ ቁሳቁሶችቀላል ብረት፣ አሉሚኒየም እና ብዙ ፖሊመሮች ባጠቃላይ ዝቅተኛ የመጨመቂያ ጥንካሬ ግን ከፍተኛ ስብራት አላቸው። እነዚህ ቁሳቁሶች ከመውደቃቸው በፊት በፕላስቲክ መልክ ሊለወጡ ይችላሉ, ይህም ኃይልን እንዲወስዱ እና ከፍተኛ ጭንቀትን ሳይሰነጠቅ እንዲቋቋሙ ያስችላቸዋል.

የስብራት ጥንካሬ በከፍተኛ ሁኔታ ሊቀየር ይችላል።ውጫዊ ሁኔታዎችእንደ የሙቀት መጠን, የመጫኛ ፍጥነት, በእቃው ውስጥ ያሉ ጉድለቶች ወይም ጉድለቶች መኖራቸው, እና የተተገበረው የጭንቀት ባህሪ (የመሸከም, የመጨመቅ, የመቁረጥ, ወዘተ) የመሳሰሉት.


በእቃዎች ውስጥ የመሰባበር ዘዴዎች

የተለያዩ የስብራት ዘዴዎችን መረዳቱ አንድ ቁሳቁስ በተለያዩ የጭንቀት ሁኔታዎች ውስጥ እንዴት ምላሽ እንደሚሰጥ ለመወሰን ይረዳል። በጣም የተለመዱት የስብራት ሁነታዎች መሸከም፣ መጨናነቅ እና መታጠፍ ስብራትን ያካትታሉ። እያንዳንዱ ሁነታ የተለያዩ የጭንቀት ስርጭቶችን እና የውድቀት ዘዴዎችን ያካትታል.

1. የመሸከም ስብራት፡-

የጡንጥ ስብራት የሚከሰተው አንድ ቁሳቁስ በአንድ ዘንግ ላይ የሚጎትተው ውጫዊ ኃይል ሲፈጠር ነው. የዚህ ዓይነቱ ስብራት በተለምዶ የሚከሰተው በንጹህ ውጥረት ውስጥ ባሉ ቁሳቁሶች ውስጥ ነው ፣ እና እሱ በተተገበረው የመሸከም አቅም ላይ ባለው አውሮፕላን ላይ ባለው መለያየት ወይም መሰባበር ይታወቃል።

  • የመነሻ መበላሸት: ቁሳቁስ መጀመሪያ ላይ ይከናወናልየመለጠጥ መበላሸት, ቁሱ በተተገበረው ጭነት አቅጣጫ የሚረዝምበት. ቅርጹ መልሶ ማግኘት የሚቻል ነው, ይህም ማለት ኃይሉ ከተወገደ በኋላ ቁሱ ወደ መጀመሪያው ቅርጽ ይመለሳል.
  • አንገት መጎተት: ጭነቱ እየጨመረ ሲሄድ, አንድ የተተረጎመ ክልል በከፍተኛ ሁኔታ መበላሸት ይጀምራል. ይህ ደረጃ, በመባል ይታወቃልአንገትን መጎተት, በከፍተኛ ጭንቀት ቦታ ላይ የመስቀለኛ ክፍልን መቀነስ ያስከትላል. ቁሱ ይዘልቃል፣ እና ክሪስታል ድንበሮቹ ይንሸራተቱ።
  • የመጨረሻው የመሸከም አቅም (UTS)የመጨረሻው የመለጠጥ ጥንካሬ የሚያመለክተው የአንገት አካባቢ ወሳኝ ከመሆኑ በፊት ቁሱ ሊቋቋመው የሚችለውን ከፍተኛውን የጭንቀት መጠን ነው, ይህም ስብራት በጠቅላላው መስቀለኛ ክፍል ላይ በፍጥነት እንዲሰራጭ ያደርጋል.

2. መጭመቂያ ስብራት፡-

የተጨመቀ ስብራት የሚከሰተው አንድ ቁሳቁስ በተሸከመበት ዘንግ ላይ አንድ ላይ የሚገፉ ኃይሎች ሲገጥሙ ነው. የዚህ ዓይነቱ ስብራት ውጤት ያስከትላልማበጠር, መፍጨት, እናመበታተንየቁሳቁስ. የተጨመቀ ስብራት በተለምዶ ብዙ ስብራት ያስከትላሉ ምክንያቱም ቁሱ የተተገበረውን የግፊት ጫና ለመቋቋም ሲታገል።

  • የላስቲክ መበላሸትበመጀመሪያ ደረጃ, ቁሱ ይከናወናልየመለጠጥ መበላሸት, ጭነቱ ከተወገደ በኋላ መልሶ ማግኘት ይችላል. ነገር ግን, ጭነቱ እየጨመረ ሲሄድ, ቁሱ ወደ ፕላስቲክ መበላሸት ደረጃ ውስጥ ይገባል.
  • የፕላስቲክ መበላሸት እና ማበጥ: በ ductile ቁሶች ውስጥ, የተጨመቁ ሸክሞች የፕላስቲክ መበላሸትን ያስከትላሉ, ይህም በተተገበረው ጭነት ላይ እንደ መጎሳቆል ይታያል. የሚሰባበር ቁሳቁሶች በአንፃሩ የመለጠጥ ገደብ ካለፈ በኋላ ይሰበራሉ፣ ምክንያቱም ጉልህ የሆነ የፕላስቲክ ለውጥ የማድረግ አቅም ስለሌላቸው።
  • የመጨረሻ ጥንካሬ: ቁሱ ሲደርስየመጨረሻው የመጨመቂያ ጥንካሬ, በርካታ ስንጥቆች ሊፈጠሩ ይችላሉ, ይህም በተተገበረው ሸክም ውስጥ ያለው ንጥረ ነገር መበታተን ወይም መደርመስ ያስከትላል.

3. የሚታጠፍ ስብራት፡-

የታጠፈ ስብራት የሚከሰተው አንድ ቁሳቁስ ለሁለቱም የመለጠጥ እና የግፊት ጭንቀቶች ሲጋለጥ ነው ፣ በውጫዊ መታጠፍ ኃይል። ዓይነተኛ የመታጠፍ ስብራት የሚመነጨው በተሸከርካሪው በኩል ሲሆን ቁሱ መራዘምን በሚለማመድበት እና በእቃው ውፍረት ውስጥ ይሰራጫል።

  • የመሸከምና የመጨናነቅ ውጥረትየቁሳቁስ ውጫዊ ፋይበር (በተሸከመው ጎን) የመለጠጥ ውጥረቶችን ያጋጥማቸዋል ፣ የውስጥ ቃጫዎች (ከተተገበረው ጭነት በተቃራኒ) የግፊት ጫናዎች ያጋጥማቸዋል። እነዚህ ውጥረቶች መሰንጠቅ ወይም መበላሸት በሚፈጠርበት የመለጠጥ ጎን ላይ ውድቀትን ያስከትላሉ።
  • ክራክ ማባዛት: የተተገበረው የማጣመም ሃይል እየጨመረ ሲሄድ ስንጥቆች በተንሰራፋው ጎን ላይ ይጀምራሉ እና በእቃው ውፍረት ውስጥ ሙሉ በሙሉ ሊሰራጭ ይችላል, ይህም ወደ ውድቀት ይመራል.

የስብራት ጥንካሬን ለመወሰን ሙከራዎችየስብራት ጥንካሬን ለመወሰን ሙከራዎች

የቁሳቁሶችን ስብራት ጥንካሬ ለመወሰን ብዙ ደረጃቸውን የጠበቁ ሙከራዎች አሉ። እነዚህ ሙከራዎች አንድ ቁሳቁስ በተለያዩ የመጫኛ ሁኔታዎች ውስጥ እንዴት እንደሚሰራ ለመረዳት አስፈላጊ ናቸው. የተለመዱ የስብራት ጥንካሬ ሙከራዎች የመሸከም፣ የመጨናነቅ እና የተፅዕኖ ሙከራዎችን ያካትታሉ።

1. የመሸከም ሙከራ፡-

በመለጠጥ ሙከራ ውስጥ, ደረጃውን የጠበቀ ናሙና ከአንገት (የውሻ አጥንት)ቅርጽ በንፁህ ውጥረት ውስጥ በአክሲል ጭነት ላይ ተጭኗል. ይህ ሙከራ ቁሱ ለጭንቀት እንዴት ምላሽ እንደሚሰጥ ለመገምገም ይረዳል, በእሱ ላይ ውሂብ ያቀርባልየመለጠጥ እና የፕላስቲክ ደረጃዎች, የመጨረሻው የመሸከም አቅም (UTS), እናበእረፍት ጊዜ ማራዘም.

  • ውጤትየ UTS ዋጋ ቁሱ የሚሰበርበትን ጭንቀት ይወክላል። የመለጠጥ ሙከራው ስለ ቧንቧነት እና ስለ ፕላስቲክ መበላሸት አቅም መረጃ ይሰጣል።

2. የመጭመቅ ሙከራ;

የጨመቅ ሙከራ ደረጃውን የጠበቀ የሙከራ ማገጃ (axially) በንፁህ የማመቅ ኃይል መጫንን ያካትታል። ይህ ሙከራ ቁሱ መጨናነቅን የመቋቋም ችሎታን ይገመግማል እና በእሱ ላይ መረጃ ይሰጣልየታመቀ ጥንካሬእናመጭመቂያ ሞጁሎች.

  • ውጤትፈተናው ቁሱ ከአሁን በኋላ የሚጨመቀውን ኃይል መቋቋም የማይችልበትን ነጥብ ለመለየት ይረዳል እና በፕላስቲክ መልክ መበላሸት ይጀምራል ወይም ይወድቃል።

3. የተፅዕኖ ሙከራ፡-

የተፅዕኖ ፍተሻ የሚካሄደው የቁሳቁስ ድንገተኛ እና ተለዋዋጭ ሸክሞችን የመቋቋም ችሎታ ለመገምገም ነው። ናሙና, በተለምዶታይቷልስንጥቅ መነሳሳትን ለማራመድ በከፍተኛ ፍጥነት በሚነካ ተጽእኖ ይመታል. ተፅዕኖ በሚፈጠርበት ጊዜ የሚወሰደው ጉልበት ወይም ስብራት መጠን ይለካል.

  • ውጤትይህ ሙከራ እንደ ንብረቶች ለማወቅ ይረዳልተጽዕኖ ጥንካሬእናጥንካሬ, ለተለዋዋጭ ወይም አስደንጋጭ የመጫኛ ሁኔታዎች የተጋለጡ ቁሳቁሶች ወሳኝ ናቸው.

በአምራችነት ውስጥ ስብራት ጥንካሬን የመሞከር ጥቅሞች

የስብራት ጥንካሬን መሞከር ለተወሰኑ አፕሊኬሽኖች የቁሳቁስ ምርጫን የሚመሩ አስፈላጊ ግንዛቤዎችን ይሰጣል። አንዳንድ ቁልፍ ጥቅሞች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

  • ድክመቶችን መለየት: ሙከራ አምራቾች በተወሰኑ ሁኔታዎች ውስጥ ያለጊዜው ውድቀት ሊያስከትሉ የሚችሉ ቁሳቁሶችን ጉድለቶች ወይም ድክመቶች እንዲለዩ ያስችላቸዋል።
  • የቁሳቁስ ምርጫየተለያዩ ቁሳቁሶች የተለያየ ስብራት ጥንካሬዎችን ያሳያሉ፣ እና እነዚህን ባህሪያት መረዳታቸው መሐንዲሶች በተወሰኑ መተግበሪያዎች ውስጥ የሚጠበቁ ውጥረቶችን የሚቋቋሙ ቁሳቁሶችን እንዲመርጡ ይረዳል።
  • የንድፍ ማመቻቸትየስብራት ጥንካሬ ሙከራ የጭንቀት ትኩረትን ወይም በንድፍ ውስጥ ያሉ ደካማ ነጥቦችን ለመለየት ይረዳል፣ ይህም መሐንዲሶች የቁሳቁስ ምርጫን እንዲያሳድጉ እና ለተሻለ አፈፃፀም ጂኦሜትሪ እንዲሰሩ ያስችላቸዋል።
  • ደህንነትየስብራት ጥንካሬ ሙከራዎችን ማካሄድ በተወሰኑ የመጫኛ ሁኔታዎች ውስጥ ሊሳኩ የሚችሉ ቁሳቁሶችን ለመለየት ይረዳል፣ እንደ ኤሮስፔስ፣ አውቶሞቲቭ እና የህክምና መሳሪያዎች ባሉ ወሳኝ መተግበሪያዎች ላይ ስጋቶችን ለመቀነስ ይረዳል።

በአምራችነት ውስጥ ስብራት ጥንካሬን የመሞከር ተግዳሮቶች

ምንም እንኳን ጠቀሜታው ቢኖረውም ፣ በአምራችነት ውስጥ የስብራት ጥንካሬን መሞከር ብዙ ችግሮች አሉት

  • የቁሳቁስ ተለዋዋጭነት: በተመሳሳዩ የምርት ስብስቦች ውስጥ እንኳን, የቁሳቁስ ባህሪያት ሊለያዩ ይችላሉ, ይህም ወደ ስብራት ጥንካሬ ሙከራ ውጤቶች ልዩነት ያመጣል. እንደ የማምረቻ ሚዛን፣ የቁሳቁሶች ሸቀጣሸቀጥ የተደበቀ ተለዋዋጭነትን ያስተዋውቃል።
  • የናሙና መጠን እና ጂኦሜትሪየሙከራ ናሙናው መጠን እና ቅርፅ የስብራት ጥንካሬ ውጤቶችን በእጅጉ ይነካል ። ትናንሽ የፈተና ናሙናዎች በተለይ ውስብስብ ጂኦሜትሪዎች በሚሳተፉበት ጊዜ የትልልቅ አካላትን ባህሪ በትክክል ላይወክሉ ይችላሉ።
  • የመጫኛ ሁኔታዎችየስብራት ጥንካሬ እንደ የመጫኛ ሁኔታ ሊለያይ ይችላል፣ ይህም የላብራቶሪ ፈተናዎች ውስጥ የእውነተኛ አለም የጭንቀት ሁኔታዎችን ለመምሰል ፈታኝ ያደርገዋል።
  • የአካባቢ ሁኔታዎችእንደ ሙቀት፣ እርጥበት እና ኬሚካላዊ ተጋላጭነት ያሉ ነገሮች የቁሱ ስብራት ጥንካሬ ላይ ተጽእኖ ሊያሳድሩ ይችላሉ። ቁጥጥር በሚደረግበት የአካባቢ ሁኔታዎች ውስጥ መሞከር ልዩ መሳሪያዎችን ይጠይቃል.
  • የውጥረት መጠን ትብነትአንዳንድ ቁሳቁሶች በተመጣጣኝ-ጥገኛ ስብራት ባህሪያት ያሳያሉ, ይህም ማለት የስብራት ጥንካሬ ሸክሙ ምን ያህል በፍጥነት እንደሚተገበር ላይ በመመስረት ሊለያይ ይችላል, ይህም የፈተና ውጤቶችን ያወሳስበዋል.

የጭንቀት-ውጥረት ኩርባ እና ስብራት ጥንካሬ

የጭንቀት-ውጥረት ኩርባበተግባራዊ ውጥረት እና በቁስ ውስጥ በተፈጠረው ውጥረት መካከል ያለውን ግንኙነት በሥዕላዊ መንገድ ይወክላል። አንድ ቁሳቁስ በጭነት ውስጥ እንዴት እንደሚለወጥ ጠቃሚ መረጃ ይሰጣል እና መሐንዲሶች የቁሳቁስን ሜካኒካል ባህሪይ በተለይም ስብራት ጥንካሬን እንዲገነዘቡ ያግዛል።

  • የላስቲክ መበላሸት: በመጀመርያው የመጫኛ ደረጃ, ቁሱ የመለጠጥ ቅርጽ (elastic deformation) ያጋጥመዋል, ውጥረት እና ውጥረት ተመጣጣኝ ናቸው. ጭነቱን ካስወገዱ በኋላ ቁሱ ወደ መጀመሪያው ቅርጽ ይመለሳል.
  • የፕላስቲክ መበላሸት: ውጥረት እየጨመረ በሄደ መጠን ቁሱ ወደ ፕላስቲክ ዲፎርሜሽን ክልል ውስጥ ይገባል, ቁሱ ቋሚ ለውጦችን ያጋጥመዋል.
  • የመጨረሻው ጥንካሬ እና ስብራት ነጥብ: ቁሱ የተተገበረውን ሸክም መቋቋም የማይችልበት ነጥብ የተሰበረ ነጥብ በመባል ይታወቃል, ብዙውን ጊዜ በጭንቀት-ውጥረት ከርቭ ላይ ይገለጻል.የመጨረሻው የመሸከም አቅም (UTS).

የስብራት ባህሪያት እና ዓይነቶች

የስብራት ባህሪያት በውጥረት ውስጥ ስላለው የቁሱ ባህሪ ጠቃሚ ግንዛቤን ሊሰጡ ይችላሉ። ቁልፍ ባህሪያት የሚከተሉትን ያካትታሉ:

  • ክላቭጅ አውሮፕላኖችቁሱ የሚሰበርባቸው ለስላሳ፣ ጠፍጣፋ አውሮፕላኖች፣ ብዙ ጊዜ በክሪስታል ድንበሮች።
  • ዲፕልስ: በተሰበረው ወለል ላይ ክብ ድብታዎች ፣ የ ductile ስብራት እና የኃይል መሳብን የሚያመለክቱ።
  • የከንፈር መላሾችየጥቃቅን ባዶነት ውህደት ባህሪይ ፋይበር ወይም ዱቄት ሸካራማነቶችን የሚያሳዩ ስብራት ወለሎች።
  • Hackles: የቼቭሮን ንድፎች በተሰነጣጠለው ቦታ ላይ የስንጥ ስርጭትን አቅጣጫ የሚያመለክቱ.

የሴራሚክስ እና የመስታወት ስብራት ጥንካሬ

እንደ ቁሳቁስሴራሚክስእናኦርጋኒክ ያልሆነ ብርጭቆበአቶሚክ አወቃቀራቸው ምክንያት የተለዩ ስብራት ባህሪያትን ያሳያሉ።

  • ሴራሚክስበከፍተኛ ጥንካሬ እና ግትርነታቸው የሚታወቁት ሴራሚክስ እንዲሁ በጣም ተሰባሪ ነው። ጠንካራ የአቶሚክ ቦንዶች አሏቸው ነገር ግን በላስቲክ የመለወጥ ችሎታቸው ውስን ነው፣ ይህም ለከባድ የጭንቀት ደረጃዎች ሲጋለጡ ድንገተኛ ስብራት ያደርጋቸዋል።
  • ኦርጋኒክ ያልሆነ ብርጭቆ: ከሴራሚክስ በተለየ፣ ኢንኦርጋኒክ መስታወት (ለምሳሌ፣ ሲሊካ መስታወት) ቅርጽ የሌለው መዋቅር አለው፣ ይህም ወደ አንድ ወጥ የሆነ የጭንቀት ስርጭት ይመራል። ከሴራሚክስ ከፍ ያለ የስብራት ጥንካሬ ቢኖረውም, ጥንካሬውን በሚያስደንቅ ሁኔታ ሊቀንስ ለሚችሉ የገጽታ ጉድለቶች በጣም ስሜታዊ ነው.

መደምደሚያ

የስብራት ጥንካሬ መሐንዲሶች እና የቁሳቁስ ሳይንቲስቶች ከፍተኛ ጭንቀት ውስጥ የሚገቡ ክፍሎችን ወይም አወቃቀሮችን ሲነድፉ ሊያስቡበት የሚገባ ወሳኝ የቁሳቁስ ንብረት ነው። የቁሳቁሶች ስብራት ጥንካሬ እና በእሱ ላይ ተጽእኖ የሚያሳድሩትን ነገሮች መረዳት የቁሳቁስ ምርጫን ለማመቻቸት፣ የምርት ደህንነትን ለማሻሻል እና የንድፍ ቅልጥፍናን ለማሻሻል ይረዳል። በመሸከም፣ በመጭመቅ ወይም በተፅዕኖ በመሞከር፣ ከኤሮስፔስ እስከ የህክምና መሳሪያዎች ባሉ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ያሉ ምርቶችን አስተማማኝነት እና ዘላቂነት ለማረጋገጥ የስብራት ጥንካሬ ትክክለኛ ግምገማ አስፈላጊ ነው።


የልጥፍ ጊዜ: ጥር-25-2025

ተገናኝ

እልልታ ስጠን
3D / 2D ስዕል ፋይል ካለህ ለማጣቀሻችን ማቅረብ ትችላለህ፣ እባክህ በቀጥታ በኢሜል ይላኩት።
የኢሜል ዝመናዎችን ያግኙ

መልእክትህን ላክልን፡