የብረታ ብረት 3D ህትመት ከባህላዊ ቀረጻ፡ የዘመናዊ እና ክላሲክ የማምረቻ ቴክኖሎጂዎች አጠቃላይ ትንታኔ

የማኑፋክቸሪንግ ግዛት በባህላዊ የመውሰድ ቴክኒኮች ሲመራ ቆይቷል፣ ይህም ለዘመናት በዝግመተ ለውጥ የተገኘ ሂደት ነው። ይሁን እንጂ የብረታ ብረት 3-ል ማተሚያ ቴክኖሎጂ መምጣት የብረት ክፍሎችን እንዴት እንደምናቀርብ አብዮት አድርጓል. በእነዚህ ሁለት የማምረቻ ዘዴዎች መካከል ያለው ንጽጽር-የብረት 3D ህትመት እና የባህላዊ ቀረጻ - የንፅፅር ትረካ ይከፍታል ፣ በዚህ ውስጥ ጥንታዊ እና ዘመናዊ ቴክኒኮች በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ የበላይነትን ለማግኘት ይዋጋሉ።

በዚህ ዝርዝር ንጽጽር፣ በመካከላቸው ያሉትን መሠረታዊ ልዩነቶች እንመረምራለን።ቀጥታ ሜታል ሌዘር ሲንተሪንግ (DMLS)በብረታ ብረት 3D ህትመት ውስጥ ታዋቂ ዘዴ እና ባህላዊ ቀረጻ። በዚህ ዳሰሳ በኩል፣ እንዴት ያሉ ሁኔታዎችን እናነሳለን።ክፍል ንድፍ, የምርት መጠኖች, እናመሪ ጊዜያትበምርት ሂደትዎ ምርጫ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ.

መሰረታዊ ነገሮችን መረዳት፡ ብረት 3D ማተሚያ ከባህላዊ መውሰድ ጋር

በእነዚህ ሁለት የማምረቻ ሂደቶች መካከል ያለውን ልዩነት ከመመልከታችን በፊት፣ በቀላል ቅርጻቸው እንዴት እንደሚሠሩ በመመልከት መነሻ መስመር እንፍጠር።

ባህላዊ መውሰድ፡- ያረጀ ሂደት

መቅለጥ የብረት (ወይም ፕላስቲክ) የሚፈስስበት ጊዜ የተከበረ ቴክኒክ ሲሆን ይህም የመጨረሻውን ክፍል የቅርጽ ክፍተት በያዘ ሻጋታ ውስጥ የሚፈስበት ነው። ከጊዜ በኋላ ፈሳሹ ብረት ይቀዘቅዛል, ይጠናከራል እና የሻጋታውን ቅርጽ ይይዛል. ከዚያም የተጠናከረው ክፍል ከቅርጹ ውስጥ ይወገዳል, ከዚያ በኋላ ማናቸውንም የማጠናቀቂያ ስራዎች, ለምሳሌ ማሽነሪ ወይም ማሽነሪ, አስፈላጊ ሊሆን ይችላል.

ባህላዊ መውሰድ ለትልቅ ምርት ከፍተኛ አስተማማኝነት ቢሰጥም፣ ሀበአንጻራዊ ሁኔታ ቀርፋፋ ሂደት. ሻጋታዎችን መፍጠር ውድ እና ጊዜ የሚወስድ ሊሆን ይችላል, እና የማቀዝቀዝ እና የማጠናከሪያ ደረጃ ብዙውን ጊዜ ቀርፋፋ ነው. በተጨማሪም, የማጠናቀቂያ ስራዎች አስፈላጊነት አጠቃላይ የጊዜ ሰሌዳውን ሊያራዝም ይችላል.

ብረት 3-ል ማተም፡ የንብርብር-በ-ንብርብር አቀራረብ

በአንጻሩ የብረት 3-ል ማተሚያ ይጠቀማልተጨማሪ ማምረትክፍሎችን በንብርብር ለመሥራት. ይህ ሂደት በተለምዶ ያካትታልየዱቄት ብረት or የብረት ክሮችበከፍተኛ ኃይል ባለው ሌዘር ወይም በሌላ የኃይል ምንጮች ተመርጠው በአንድ ላይ ተጣምረዋል. እያንዳንዱ ሽፋን ከተጠናቀቀ በኋላ የግንባታ መድረክ በትንሹ ወደ ታች ይንቀሳቀሳል, እና አዲስ የዱቄት ንብርብር ይቀመጣል.

ይህ የንብርብር-በ-ንብርብር አቀራረብ እጅግ በጣም ጥሩ የመተጣጠፍ ችሎታን ይሰጣል ፣ ይህም ከ ጋር ክፍሎችን ለመፍጠር ያስችላልውስብስብ ጂኦሜትሪዎችእና ከፍተኛ ትክክለኛነት. የሕትመት ሂደቱ ራሱ ጊዜ የሚወስድ ሊሆን ይችላል -በተለይ ለትላልቅ ክፍሎች - ውጤቶቹ ብዙውን ጊዜ ባህላዊ ቀረጻ ሊሰጥ ከሚችለው ትክክለኛነት እና ውስብስብነት ይበልጣል።

ሊታሰብባቸው የሚገቡ ቁልፍ ነገሮች፡ የክፍል ዲዛይን፣ መጠኖች እና የመሪ ጊዜዎች

የመጠቀም ውሳኔብረት 3D ማተምበተቃራኒውባህላዊ መውሰድን ጨምሮ በጥቂት ወሳኝ ነገሮች ላይ ይንጠለጠላልየክፍሉ ንድፍ ውስብስብነት፣ የየሚያስፈልጉት ክፍሎች ብዛት, እናመሪ ጊዜያትለማድረስ ያስፈልጋል. እነዚህን ምክንያቶች በበለጠ ዝርዝር እንመርምር።

የክፍል ዲዛይን፡ ውስብስብነትን የሚይዘው የትኛው ሂደት ነው?

መውሰድ፡ ለቀላል ክፍሎች ተስማሚ

መውሰድ ክፍሎችን ለመፍጠር በጣም ጥሩ ምርጫ ነው።ቀላል ጂኦሜትሪዎችወይም ውስብስብ ውስጣዊ ባህሪያትን የማይፈልጉ ክፍሎች. የክፍሉ ዲዛይኑ በአንፃራዊነት ቀላል ከሆነ ፣ ቀረጻ ቀልጣፋ እና ወጪ ቆጣቢ ሊሆን ይችላል። ነገር ግን፣ የክፍሉ ውስብስብነት ሲጨምር፣ ባህላዊ ቀረጻ የተወሰኑ ገደቦችን ያጋጥመዋል።

• በፍሰት እና በዝርዝር ውስጥ ያሉ ገደቦች: ጋር ሲገናኙጥቃቅን ወይም ውስብስብ ባህሪያት, መውሰድ ችግር ይሆናል. ፈሳሽ ብረት ወደ ትናንሽ ቻናሎች ወይም በሻጋታው ውስጥ ውስብስብ ክፍተቶች ውስጥ ለመግባት ችግር አለበት ፣ ይህም ብዙውን ጊዜ ያስከትላልያልተሟሉ ወይም በደንብ ያልተፈጠሩ ክፍሎች. ለምሳሌ፣ ቀጭን ግድግዳዎች፣ የውስጥ ባዶዎች ወይም ውስብስብ ጂኦሜትሪ ያላቸው ክፍሎች በመተው በትክክል ሊፈጠሩ አይችሉም።
• የሻጋታ ንድፍ ገደቦች: በተጨማሪ, ሻጋታው ራሱ ገደቦችን ያቀርባል. ውስብስብ ሻጋታ ለመፍጠር ውድ እና ጊዜ የሚወስድ ብቻ ሳይሆን እንደ የቁሳቁስ ፍሰት፣ የማቀዝቀዝ መጠን እና በማጠናከሪያ ጊዜ መቀነስ ያሉ ሁኔታዎችን በጥንቃቄ ማጤን ያስፈልጋል።

የብረታ ብረት 3D ማተም፡ ነፃነት በውስብስብነት

በተቃራኒው፣ብረት 3D ማተምውስብስብ እና ውስብስብ ንድፎችን በሚይዝበት ጊዜ ያድጋል. የንብርብር-በ-ንብርብር ሂደት አምራቾች ክፍሎችን እንዲፈጥሩ ያስችላቸዋልጥሩ የውስጥ መዋቅሮች, ውስብስብ ጂኦሜትሪዎች, እናብጁ ባህሪያትበመወርወር ለማግኘት የማይቻል ነው።

• ውስብስብ ንድፎች: ትናንሽ ጉድጓዶች፣ ጉድጓዶች ወይም የውስጥ ሰርጦች-ለመውሰድ አስቸጋሪ የሚሆኑ ባህሪያት—በ3-ል-ታተመ ክፍል ውስጥ ያለ ልፋት ሊፈጠሩ ይችላሉ።
• ማበጀት: ንድፍዎ ተደጋጋሚ ማስተካከያዎችን ወይም ድግግሞሾችን የሚፈልግ ከሆነ, የብረት 3D ህትመት አዲስ ሻጋታዎችን ወይም መሳሪያዎችን ሳያስፈልግ ፈጣን ማስተካከያዎችን ይፈቅዳል. በቀላሉ አዲስ የንድፍ ፋይል ይስቀሉ እና የምርት ሂደቱን ይቀጥሉ።

ከዚህም በላይ እ.ኤ.አ.3D ማተምየበለጠ ይደግፋልየፈጠራ ጂኦሜትሪእንደጥልፍልፍ መዋቅሮችየቁሳቁስ አጠቃቀምን የሚቀንሱ እና ከፊል አፈጻጸምን የሚያሻሽሉ የውስጥ ማቀዝቀዣ ቻናሎች እና ኦርጋኒክ ቅርጾች።

ትክክለኛነት፡ የትኛው ሂደት የተሻለ ትክክለኛነትን ይሰጣል?

መውሰድ፡ ከመቻቻል እና ከመቀነስ ጋር ያሉ ተግዳሮቶች

ትክክለኛነትን በተመለከተ,ባህላዊ መውሰድፈታኝ ሊሆን ይችላል። ምንም እንኳን መውሰድ በተመጣጣኝ ከፍተኛ መቻቻልን ሊያሳካ ቢችልም፣ የየቁሳቁስ መቀነስሲቀዘቅዝ በመጨረሻው ክፍል ልኬቶች ላይ ተለዋዋጭነትን ያስተዋውቃል። ይህ ክስተት, በመባል ይታወቃልመጣል shrinkage, ከፈሳሽ ወደ ጠንካራ ሁኔታ በሚሸጋገርበት ጊዜ የብረታ ብረት ኮንትራት ውጤት ነው.

• የመሰብሰቢያ ጉዳዮችመገጣጠም ለሚያስፈልጋቸው ክፍሎች፣ መውሰድ ተጨማሪ ፈተናዎችን ሊያመጣ ይችላል። ውስብስብ ስብሰባዎች ብዙ ጊዜ ብራዚንግ ወይም ብየዳ ያስፈልጋቸዋል፣ ይህም ሂደቶች የተሳሳቱ ነገሮችን ሊያስተዋውቁ እና የክፍሉን አጠቃላይ ታማኝነት ሊያበላሹ ይችላሉ።
• የቁሳቁስ እና የሙቀት ስሜት: የመውሰድ ትክክለኛነት እንዲሁ ጥቅም ላይ በሚውልበት ቁሳቁስ ዓይነት እና በሚፈስበት የሙቀት መጠን ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። የሙቀት ወይም የቁሳቁስ ጥራት ትንሽ ልዩነት በመጨረሻው ክፍል ላይ አለመግባባቶችን ሊያስከትል ይችላል.

ብረት 3-ል ማተም: ትክክለኛነት እና ወጥነት

የብረታ ብረት 3-ል ማተሚያ ሲመጣ የላቀ ነው።ትክክለኛነት. አጠቃቀምየሌዘር ማንጠልጠያ(እንደ DMLS ባሉ ሂደቶች) በክፍል ውስጥ ጥሩ ቁጥጥር እንዲኖር ያስችላልልኬቶች, ክፍሎችን ማምረትየ CAD ዝርዝሮችን በጥብቅ ይከተሉ.

• በዜሮ መጨናነቅ አቅራቢያየብረታ ብረት 3D የታተሙ ክፍሎች አነስተኛ መጨናነቅ ያሳያሉ፣ ምክንያቱም ሌዘር የብረት ዱቄቱን በተቆጣጠረ አካባቢ በትክክል ስለሚዋሃድ ክፍሎቹ የተነደፉትን ልኬቶች እንዲጠብቁ ስለሚያረጋግጥ።
• ወጥነት: 3D ማተም በጣም ከፍተኛ ስለሆነአውቶማቲክሂደት, በበርካታ ስብስቦች ውስጥ ተከታታይ ውጤቶችን ያቀርባል. ይህ የቁጥጥር ደረጃ እያንዳንዱ ክፍል በመጠን ፣ ቅርፅ እና የገጽታ አጨራረስ ከሞላ ጎደል ተመሳሳይ መሆኑን ያረጋግጣል።

በተጨማሪም፣3D ማተምበቅጽበት ጥቅምአስተያየትበኩልንድፍ ለምርት (ዲኤፍኤም)የማምረት አቅምን ለማረጋገጥ እና የእውነተኛ ጊዜ ምክሮችን ለመስጠት የ CAD ፋይልን የሚተነትኑ መሳሪያዎች።

የክፍል መጠን፡ እያንዳንዱ ሂደት ትልቅ ወይም ትንሽ ክፍሎችን እንዴት ነው የሚይዘው?

መውሰድ፡ ለትልቅ ክፍሎች ተስማሚ

እንደ መሰል ዕቃዎችን በብቃት ማምረት ስለሚችል ተለምዷዊ ቀረጻ ትላልቅ ክፍሎችን ለመፍጠር በጣም ተስማሚ ነውሞተር ብሎኮች, ተርባይን ቢላዎች, እናየድልድይ አካላት. የመውሰድ ልኬቱ እና ጥንካሬው ትላልቅ እና ግዙፍ ክፍሎችን ለማምረት ወደ ሂድ-ሂደት ያደርገዋል።

ይሁን እንጂ በኢኮኖሚያዊ ሁኔታ ሊጣሉ በሚችሉ ክፍሎች መጠን ላይ ገደብ አለ. ለትልቅ ክፍል ሻጋታ መፍጠር በመሳሪያዎች, በቦታ እና በንብረቶች ላይ ከፍተኛ መዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ ይጠይቃል.

ሜታል 3D ማተም፡ ድንበሮችን በመጠን መግፋት

እያለብረት 3D ማተምበአጠቃላይ ትናንሽ ክፍሎችን በማምረት ይታወቃል, ዘመናዊ እድገቶች ትላልቅ ክፍሎችን ለማምረትም ያስችላል. ብዙ ከፍተኛ ደረጃ3D የብረት አታሚዎችእንደ ትልቅ ክፍሎችን መፍጠር ይችላል31.5 ኢንች x 15.7 ኢንች x 19.7 ኢንች (400 ሚሜ x 800 ሚሜ x 500 ሚሜ). ይሁን እንጂ ትላልቅ ክፍሎች አሁንም አሉ ሀረዘም ያለ የህትመት ጊዜእና ሊጠይቅ ይችላልብዙ የህትመት ክፍለ ጊዜዎችለማጠናቀቅ.

• ሞዱል ምርትለትላልቅ ክፍሎች;ብረት 3D ማተምበኋላ ላይ ሊሰበሰቡ የሚችሉ ትናንሽ ክፍሎችን ለመፍጠር እድል ይሰጣል. ይህ የበለጠ ሊሆን ይችላልወጪ ቆጣቢግዙፍ ሻጋታዎችን ከሚያስፈልጋቸው ባህላዊ ዘዴዎች ጋር ሲነጻጸር አቀራረብ.

የብዛት ግምት፡ ዝቅተኛ-ድምጽ vs. ከፍተኛ-ድምጽ ምርት

መውሰድ፡ ለከፍተኛ-ድምጽ ምርት ምርጥ

ከፍተኛ መጠን ባለው ምርት ውስጥ መጣል ያበራል። የክፍሎቹ ብዛት እየጨመረ ሲሄድ ሂደቱ የበለጠ ወጪ ቆጣቢ ይሆናል. የመጀመሪያ ወጪዎችሻጋታ መፍጠርከፍተኛ ናቸው፣ ነገር ግን እንደ የምርት ሚዛን፣ የአንድ ክፍል ዋጋ በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል።

ይሁን እንጂ ለዝቅተኛ መጠን ሩጫዎች ሻጋታዎችን መፍጠር ሀየገንዘብ ሸክም. የሻጋታ ማቀናበሪያ ዋጋ እና የመሠረት አቅምን ለመጠበቅ የሚቆይበት ጊዜ ትንንሽ ክፍሎችን መሮጥ ተግባራዊ ሊሆን ይችላል።

ብረት 3-ል ማተም: ዝቅተኛ-ድምጽ ብቃት

በአንጻሩ የብረት 3-ል ማተም ተስማሚ ነውአነስተኛ መጠን ያለው ምርት. የሻጋታ ወይም የመገልገያ መሳሪያዎች ስለሌለ, አምራቾች ከባህላዊ ቀረጻዎች የመጀመሪያ ወጪዎች ውጭ ትንንሽ ክፍሎችን መፍጠር ይችላሉ.

• በምርት ውስጥ ተለዋዋጭነትብዙ ትናንሽ ክፍሎችን በአንድ ጊዜ ማተም የምርት ጊዜን ሊያፋጥን ይችላል። ከዚህም በተጨማሪ እ.ኤ.አ.DMLSእና ሌሎችም።3D ማተምቴክኒኮች ቀላል ፕሮቶታይፕ እና ማሻሻያዎችን ይፈቅዳሉ ፣ ይህም ሰፊ የመልሶ ማቋቋም ወይም የመዘግየት አስፈላጊነትን ያስወግዳል።

መሪ ጊዜያት፡- ምርትን ማፋጠን

መውሰድ፡ ረጅም አመራር ጊዜያት

በባህላዊ ቀረጻ ውስጥ የመሪነት ጊዜዎች እጅግ በጣም ረጅም ሊሆኑ ይችላሉ፣በተለይም ጊዜአዲስ ሻጋታዎችያስፈልጋል ወይም መቼመሥራቾችረጅም የጥበቃ ዝርዝሮች አሏቸው። ምንም እንኳን ቀድሞውኑ ያለ ሻጋታ ቢኖርዎትም ፣ የየመውሰድ ሂደትበተለይም ለትላልቅ ወይም ውስብስብ ክፍሎች እራሱ ብዙ ሳምንታት ወይም ወራት እንኳን ሊወስድ ይችላል። በተጨማሪም, በሻጋታው ወይም በንድፍ ውስጥ ስህተቶች ካሉ, የጊዜ መስመሩ እንደገና ይጀምራል.

ሜታል 3-ል ማተም፡ ፈጣን መዞር

በሌላ በኩል፣ብረት 3D ማተምየእርሳስ ጊዜን በእጅጉ ይቀንሳል. ክፍሎች ብዙውን ጊዜ በውስጡ ሊታተሙ ይችላሉቀናት, ለትልቅ, ውስብስብ አካላት እንኳን. ትላልቅ ክፍሎች ለማተም ብዙ ጊዜ ሊወስዱ ቢችሉም፣ የተለዋዋጭነት እና ፍጥነትየሚጪመር ነገር በማኑፋክቸሪንግ ነውየማይመሳሰልከባህላዊ ዘዴዎች ጋር ሲነጻጸር.

አፕሊኬሽኖች፡ የትኛው ዘዴ ለተለያዩ ኢንዱስትሪዎች የበለጠ ይሰራል?

መውሰድ፡ የከባድ ኢንዱስትሪ የጀርባ አጥንት

ትውፊታዊ ቀረጻ ኢንዱስትሪዎችን መቆጣጠሩ ቀጥሏል።ክፍል መጠንእናጥንካሬወሳኝ ናቸው። በመሳሰሉት ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል.

• መጓጓዣ: እንደ ሞተር ብሎኮች ፣ የማስተላለፊያ መያዣዎች እና የእገዳ ክፍሎች ያሉ አውቶሞቲቭ ክፍሎች።
• ኤሮስፔስ እና የባህርአካላት እንደተርባይን ቢላዎች, ፕሮፐለርስ, እናመዋቅራዊ ክፍሎች.
• ከባድ ማሽኖች: የሚያስፈልጋቸው ትላልቅ ክፍሎችጥንካሬእናዘላቂነት፣ እንደየሃይድሮሊክ ስርዓቶችእናየሞተር አካላት.

ምንም እንኳን ዲዛይኑ ውስብስብ ባህሪያትን ባይፈልግም እነዚህ ኢንዱስትሪዎች ጠንካራና መጠነ-ሰፊ ክፍሎችን በማምረት የካስቲንግ ችሎታ ይጠቀማሉ።

ብረት 3D ማተም፡ አቅኚ ፈጠራ

በተቃራኒው, የብረት 3-ል ማተሚያ ብዙውን ጊዜ ለሚያስፈልጋቸው ክፍሎች ያገለግላልትክክለኛነት, ማበጀት, ወይምውስብስብ ጂኦሜትሪዎች. በሚከተለው ውስጥ ጉልህ ሚና አለው-

• ፕሮቶታይፕፕሮቶታይፕን በፍጥነት የማምረት ችሎታየምርት ደረጃ ብረቶችኩባንያዎች ወደ ምርት ልማት የሚቀርቡበትን መንገድ ቀይሯል።
• ኤሮስፔስ: ውስብስብ ክፍሎች እንደተርባይን ቢላዎች or የነዳጅ አፍንጫዎችየውስጥ ማቀዝቀዣ ቻናሎች ወይም የተመቻቹ ቅርጾች የሚያስፈልጋቸው.
• የሕክምና መሳሪያዎች: ብጁ ተከላዎች፣ የቀዶ ጥገና መሳሪያዎች እና ለታካሚው የሰውነት አካል ተስማሚ የሆኑ የሰው ሰራሽ መሳሪያዎች።

ድብልቅ አቀራረቦች፡ ሁለቱንም ዘዴዎች መጠቀም

የሚገርመው ነገር አንዳንድ ኩባንያዎች የሁለቱም የማምረቻ ዘዴዎች ጥምረት እየመረመሩ ነው። ለምሳሌ፡-ብረት 3D የታተሙ ሻጋታዎችለማመቻቸት ጥቅም ላይ ሊውል ይችላልመውሰድ, አምራቾች ከተጨማሪ ማምረት ተለዋዋጭነት እና ከባህላዊ casting የምርት ቅልጥፍና ተጠቃሚ እንዲሆኑ ያስችላቸዋል።

ፈጣን ንጽጽር፡ Casting vs. Metal 3D Printing

ማጠቃለያ: የብረታ ብረት ማምረቻ የወደፊት ዕጣ

ሁለቱምብረት 3D ማተምእናባህላዊ መውሰድበመተግበሪያው ላይ በመመስረት ልዩ ጥቅሞችን ያቅርቡ። ባህላዊ ቀረጻ በከፍተኛ መጠን ለተመረቱ ትላልቅ እና ቀላል ክፍሎች ምርጥ ምርጫ ሆኖ ይቆያል።ብረት 3D ማተምበግዛቱ የላቀ ነው።ማበጀት, ውስብስብነት, እናከዝቅተኛ ወደ መካከለኛ መጠን ይሠራል.

As ተጨማሪ ማምረትበዝግመተ ለውጥ ይቀጥላል፣ የብረታ ብረት 3D ህትመት ተለዋዋጭነት እና ቅልጥፍና የባህላዊ ቀረጻን የበላይነት ለመቃወም ተዘጋጅቷል፣ በተለይም ትክክለኛነት እና ፍጥነት በሚጠይቁ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ።

ለብዙ ኩባንያዎች፣ ወደፊት ሀድብልቅ አቀራረብ, ከሁለቱም ዓለማት ምርጡን በማጣመር. የብረታ ብረት 3D ህትመትን፣ ባህላዊ ቀረጻን ወይም ሁለቱንም ጥምርን ብትመርጡ የእያንዳንዱን ሂደት ጥንካሬ እና ውሱንነት መረዳት ለምርት ፍላጎቶችዎ በጣም በመረጃ ላይ የተመሰረተ ውሳኔ እንዲያደርጉ ይረዳዎታል።